3月1日从研究院获悉，由攀钢负责，北京科技大学东北大学北京航空航天大学黑龙江建龙钢铁有限公司等单位联合攻关的“钒钛磁铁矿冶炼及综合利用关键技术及装备研究与示范”项目申报国家“863”项目获得成功，国家拨款2400万元，其中攀钢获得800万元。
据了解，我国钒钛磁铁矿主要分布在四川攀枝花西昌以及河北承德等地区，储量十分丰富。由于钒钛磁铁矿属于典型的低品位多元素类质同相共生矿，难选难冶炼难分离，不仅综合利用难度极大，而且还存在资源综合利用率偏低资源加工利用过程环境污染严重等重大难题，亟待研究攻克。
该项目就是针对“国家矿产资源高效综合利用”重大战略需求，以建立提高钒钛磁铁矿利用过程中钒钛铬的利用率，有效降低污染物排放的高效综合利用关键技术为目标，研发钒钛磁铁矿高效选矿技术新型钒钛磁铁矿清洁冶炼技术废酸直接酸浸钒渣制取氧化钒技术和高钛高铬钒钛磁铁矿利用技术等关键共性技术，引领带动钢铁钒钛产业技术绿色化升级。该项目由“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”“新型钒钛磁铁矿清洁冶炼技术研究”“钛白废酸无焙烧直接浸出提钒短流程新工艺及装备研究”“高钒高铬型钒钛磁铁矿高效清洁综合利用”等4个课题组成，预计2015年完成全部研究工作。
同时，为进一步提高攀枝花钒铁磁铁矿钒钛综合利用水平，科学回收利用钒钛磁铁矿中的铁钒钛铬等有益元素，攀钢还向国家科技部申报了“钒钛资源综合利用国家重点实验室”的组建申请，2010年1月得到了国家科技部的批准。2011年9月1日下午，攀钢钒钛资源综合利用国家重点实验室大楼正式破土动工建设，预计于2012年7月1日前建成投入使用。
近年来，攀钢积极组织优势科技资源，寻求重点技术突破，提升钒钛资源综合利用研究的创新能力。2010年，攀钢“高钛型高炉渣资源化综合利用研究”技术取得重大突破，解决攀钢投产四十年以来所积存的6000余万吨高炉尾渣，使尾渣中钛的回收率超过90%，提钛后的尾渣还能生产制备铝酸盐水泥钢水精炼脱硫剂高附加值产品，炉渣的综合利用率达到95%以上，将“工业废渣”高钛型高炉渣变为宝贵的二次资源。2011年，攀钢在高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼技术研究中取得了新突破。1至10月份，在攀钢钒炼铁厂进行的工业试验中，钒钛磁铁矿使用比例平均达65.8%，较试验前提高了4个百分点，仅此降低生产成本就达到了两亿元以上。
