日前，攀钢研究院发明专利“一种含钒物料混合钠化焙烧方法”在新西兰获得授权，标志着该院朝着构建攀西钒钛资源综合利用全流程知识产权的创造、防御、进攻体系又迈出了积极的一步。
钒产品的生产通常采用钠盐提钒的方法，但在焙烧过程中，物料很容易发生烧结，在回转窑、多膛炉或者其他焙烧设备中往往造成粘窑结圈、粘结耙齿等现象。为了避免这类问题的出现，往往需要适当降低焙烧温度，导致焙烧转化率不高。传统解决方法是添加提钒尾渣，通过降低入炉料中的钒的总量来稀释低熔点物质的比例，但会造成极细的固体颗粒比例逐渐增加，周期性地出现溶液不易澄清、过滤分离等难题。此外，大量物料通过输送设备、浸出设备和过滤设备后再输送到焙烧炉，过程能耗明显增加。
为了克服现有钠盐提钒生产钒产品方法中含钒物料和添加剂焙烧时温度失控、粘结和结圈频繁以及钒的焙烧转化率不高等缺陷，此发明提供了一种含钒物料混合钠化焙烧方法。该方法在焙烧过程中温度稳定且容易控制，物料不烧结，设备不粘结，大大提高了钒的焙烧转化率。由于熟料与生料的化学元素成分一样，不带入有害元素组分，对全系统无不利影响，并且已在西昌钢钒成功实现应用，创造了较好的经济效益。
