产品产量提前告捷 部分指标国内领先
冷轧公司以计划管理为主线，围绕“抓管理、提质量、打指标、降成本、闯市场、练内功”几个方面提升冷轧的综合能力和水平。截止到元月27日，冷轧公司酸轧生产线、连退生产线、2号镀锌生产线分别完成全月10万吨、7万吨、3万吨月度计划，产品产量提前告捷，实现了开门红。
冷轧公司的主要技术经济指标大幅提升，产品成材率分别为95.97％、99.34％、99.52％。集中体现冷轧综合能力水平的连退生产线主要动力介质消耗及辅料消耗指标与本钢、宝钢4号线相比都有不同程度的下降，成本优势明显，其中，氮气首钢冷轧20.85m3/t，本钢44.34m3/t，宝钢47.27m3/t，电耗首钢冷轧34.73kwh/t，本钢36.12kwh/t，宝钢46.18kwh/t；氢气首钢冷轧0.432Nm3/t，本钢1.41Nm3/t，宝钢1.55Nm3/t；天然气(标准煤)首钢冷轧29.80kg/t，本钢41.76kg/t，宝钢32.80kg/t，脱脂剂首钢冷轧0.31kg/t，本钢0.98kg/t，宝钢0.44kg/t；平整液首钢冷轧0.046kg/t，本钢0.33kg/t，宝钢0.52kg/t；防锈油首钢冷轧0.113kg/t，本钢0.18kg/t，宝钢0.23kg/t。
在技术上精益求精，在成本和指标上精打细算，在管理上精耕细作是冷轧公司综合能力大幅提升的关键。今年以来，冷轧公司强化生产组织，全面提高各项技术经济指标，提高产品质量水平和产品档次，以实现稳定、高效、低耗生产。通过与国内先进企业对标挖潜，冷轧公司瞄准同行业先进技术经济指标，以优化技术经济指标为突破口促进生产成本的下降。为此，他们通过召开各种会议，层层分解落实公司下达给分厂的各项指标，通过对指标分解体系进行深入细致的划分，将指标落实到岗到人。结合分解的各项指标，各作业区、班组制订了切实可行的措施，使指标分解工作横向到边、纵向到底，真正落到实处。为保证各项措施顺利实施，他们还制订出相关考核制度和检查标准，为2009年降成本工作有效开展奠定了坚实基础。同时，加强生产全过程管理，狠抓岗位稳定操作，确保生产线平稳顺行。为此，他们以全面加强生产组织、稳定操作为前提，以稳定操作、减少事故为基础，强化生产组织，狠抓职工操作，使各条线生产水平再上新台阶。
