面对新的成本任务目标，河钢邯钢炼铁部在稳定生产、优化结构、改善指标基础上，眼睛向内，瞄准动能和备件辅料消耗，明确责任，细化措施，严格控制，降低成本。

　　该部加强节电、节水、节气管理。在节电方面，优化除尘运行方式，实现全厂降低电能消耗；继续优化煤粉制粉及烧结机设备的避峰就谷生产；降低烧结机漏风率，查找漏风点，及时处理。在节水方面，针对长时间休风的高炉，逐步关停部分冷却水泵；彻底排查区域内水管道，杜绝跑冒滴漏造成的水资源浪费；开展改造，实现废水直接回收利用。在节煤气方面，控制热风炉废气温度，合理配烧高热值煤气量，实现经济运行；优化热风炉烧炉工艺，降低煤气消耗；确保炉顶均压煤气回收设备正常运行，均压煤气全部回收。

　　该部加强攻关，降低氮气、蒸汽消耗。在保证气密箱运行安全的前提下控制气密箱氮气消耗量。优化高炉均压操作，多使用煤气均压。优化煤粉制粉系统操作，降低安保氮气使用量。优化三烧脱硫脱硝系统操作，降低热点发生，减少安保氮气使用量。同时，各高炉严格控制冷风加湿蒸汽用量，降低蒸汽使用成本。完善蒸汽管道保温设施，减少蒸汽管损。严控蒸汽使用制度，使用蒸汽伴温的停机设备及时关停蒸汽，避免蒸汽浪费现象。烧结机停产期间除保温用蒸汽外，其余蒸汽关停。

　　该部分解现行备件辅料消耗指标，充分利用备件、辅料寿命周期台账来管理设备，做好所有备件、辅料的量化管理工作，特别是工艺大宗价消耗的量化管理。严格审核备件计划，合理的使用的备件计划资金，使有限的备件资金能发挥其最大作用。强化设备润滑工作，避免因为备件未及时更换，设备润滑不良造成计划外检修，产生不必要的外委检修费用。严抓检修质量，做好新材料应用、设备小改小革工作，延长设备使用寿命。合理制定检修计划、延长定修周期，减少检修次数，降低检修工作量。加强各点检作业区反事故防事故意识，树立超前点检制度。加大备件修复力度，发动职工立足岗位大力修旧利废，节省备件费用。