今年以来,不锈钢分公司热轧厂在全员降本增效工作中,将成本“倒逼机制”全方位落实到每条产线上,取得初步成效。
按照热轧厂成本倒逼工作要求,轧钢分厂针对热轧钢卷喷印涂料经常意外长喷,浪费了不少进口喷印涂料的现象,进行了质量攻关。在认真检查喷印涂料的使用情况基础上,机组人员通过技术创新,摸索出了一套行之有效的改进方案,有效控制了喷印涂料的长喷现象,并保证了热轧钢卷的喷印质量。设备管理室在3号加热炉的炉修中,机、电、仪、公辅等各工种专业维护人员通力合作,解决了旋转接头的密封失效等4项遗留问题,并对热水循环泵、旋转接头、多功能阀等多种现有备件进行了修复,节约维修费用约15万元。磨辊车间严格控制轧辊费用预算,将提高CPC轧辊在精轧机架的上机使用次数作为重点降耗措施进行推进,取得了显著成效。