首钢昨天宣布全面停产。
钢铁停产可不是摁下几个开关那么简单，首钢的全面停产从炼铁厂一高炉停风小修开始，到焦化厂四焦炉停炉为结束，一共持续了5天多共计128小时。
“将一个钢铁企业的所有机器安全关停，有时候比新建一个钢企还难。”负责首钢钢铁主流程停产工作的首钢生产部部长、总调度李岩说，首钢一次性停产400万吨钢铁产能，在国内外是头一次，没有成功的经验可以借鉴，完全靠自己摸索。停产过程没伤一人，没着一把火，没有一次爆炸，事故为零。
困难：时刻都有爆炸危险
走进首钢厂区，首先见到的不是巨型设备，而是四通八达的管道网，有直径一两米的，也有碗口粗的。由首钢焦化厂、动力厂、电力厂、氧气厂等不同厂矿提供的风、水、电、蒸气、煤气等7大类能源介质，通过这些“毛细血管”，给首钢这个钢铁巨人源源不断地输送着“养分”。
停产的危险，就恰恰出在这些“养分”上。“水、风、煤气等物质在正常生产时都是平衡的，但停产时就打破了这种平衡。处理不好，就容易发生爆炸。”
以炼铁的高炉举例，高炉操作规程规定，高炉顶部的温度不能超过250℃，氢气的密度不能超过6%，正常生产情况下，高温的热风从炉体下部往上升时，要经过一层层的原料，温度自然就逐步降低了，但如果停产，随着原料的减少至零，顶部的温度就容易迅速上升，这个时候就需要打水降温，但打水会产生氢气，一旦氢气含量超过6%，就容易发生爆炸。
“历史上有一个高炉停产的时候，就发生了爆炸，但所幸爆炸的部位没有人。”李岩说，在高炉停产过程中，需要一边打水，一边检测氢气的含量，稍有不慎就会发生危险。而留在管道中的高炉、转炉和焦炉煤气则需要吹扫和置换，以免这些无色无味的气体残留在管道中发生爆炸。
准备：16个阀门都有预案
除了上述因停产带来的困难，首钢还面临着内部设施和人员缺乏的问题。由于停产在即，内部设施不可能大修，很多设备都维持在使用状态，另一方面是许多骨干奔赴支援首钢在外地的新基地，原厂区的业务骨干比较缺乏。
面对这些困难，首钢在去年年初即着手停产的各项工作。首钢生产部从各部门抽调了10多名骨干，制定出各项停产程序和操作规程。比如煤气系统的研究，短短一个多月，就研究了30多次，因为搞不好就爆炸、着火。
为了保证安全停产，首钢提前对所有参与停产的人员进行了操作资格的培训，共计2.1万人次参加，更改了95项区别于正常工作的操作规程，对368个影响停产的阀门的性能进行测试，对查出来的16个不能调试的阀门一一制定了预案。他们还以各种紧急预案为保证，准备了16个预案，比如停水了怎么办?停电了怎么办?
12月上旬，北京出现了一次大风天气，李岩马上意识到，如果停产期间出现大风，也许会造成电路损害，便立即组织人制定了大风雷电应急预案。
算计：挖地两米清理料场
现在，走进首钢的白庙料场、煤制气料场等料场，只见地面上裸露了一层新土，上面空空如也。仅仅在半年以前，拥有几十年历史的白庙料场由于年代久远、日月风霜，表层被渗入了多种物料，泥土都是黑色的。
“白庙料场的变化，正是首钢实现经济停产目标的体现。”李岩说，钢铁生产涉及烧结、高炉、炼铁、炼钢、轧钢等一系列环节，经济的原则体现在对原材料的控制上，买了多少就耗多少，不浪费。
2010年8月份以来，首钢在白庙料场、煤制气料场等料场开展了全面清理工作。料场的挖掘深度达2米以上，愣是从一片土砾乱石中挖出了33万吨料，虽然含铁量很低，但含碳量高，经过合理搭配，高炉“吃下”了绝大部分料，少量发运给了首钢旗下的迁钢。
提前行动的不仅仅是料场，首钢提前对铁矿石、焦炭等原材料的需求做了精确的计算。“就跟包饺子一样，和多少面粉，买多少肉馅，都需要合理规划好，否则就造成浪费或影响了口感。”李岩说，由于计算精准，到全部停产时，原材料和坯料几乎为零，避免了采购成本和运输费用的浪费。
为安全经济稳定停产做出贡献的，还有首钢的后勤部门。停产期间，由于首钢自己生产的焦炉煤气减少，各厂食堂已无法再利用这些煤气加工餐食，改为由首钢下属的实业公司集中加工配送，解决1万多名职工就餐的需要。
停产期间，首钢钢铁主流程的职工不离岗，实业公司所有保障人员也都不离岗，想吃什么就给送什么。厨师也变着法儿做出可口的饭菜，保证顿顿都不一样。“越是要停产了，我们越要做出好吃的菜、好吃的饭。”1987年就来到首钢后勤部门工作的全国特级厨师马顺宝说。
“停产在即，我们的职工非但没有松懈，反而越干越有劲头。”首钢总公司党委副书记姜兴宏说，这恰恰是因为工人们对首钢有着深厚的感情。
