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体系为先 精细为本 首钢冷轧汽车板生产步入快车道

来源:中国钢材网 编辑:卢霞 2011年07月28日 09:56:57 打印

导读: 通过什么样的平台、载体推进“首钢服务、首钢品牌、首钢创造”发展战略?对于首钢冷轧公司而言,最好的平台、载体就是汽车板生产,如果说首钢冷轧公司专为汽车板而“生”,那么它也要为汽车板“活”出一片精彩。

     解放思想 推进汽车板生产的“量变”促“质变”
    2009年,经过一年的努力,冷轧公司初步建立了正常的生产组织秩序,实现了达产达效,全年产品产量完成127.61万吨,其中汽车板产量突破了11万吨;2010年初的冷轧公司职代会上,确定了年产50万吨汽车板,主要经济技术指标进入国内同行业前五名的发展目标;2011年,又确定了年产汽车板80万吨,主要经济技术指标进入国内同行业前三名的目标。从年产10万吨到50万吨,再到80万吨,提高的幅度之大,前所未有;从月产5万吨、6万吨到月产7万吨,一路走来,困难不断、挑战不断、进步不断、喜悦不断。汽车板生产从最初的如临大敌,到如今月月都有新品种开发,掌控能力越来越强,驾驭先进的工艺技术日趋成熟,产品结构不断优化,品种档次稳步提升,实现了“量变”促“质变”。
    体系为先、精细为本 实现汽车板常态化生产
    首钢从长材向板材经营生产转变,决定了板材生产组织要从大批量生产为主向小批量、多规格生产转变;工艺操作要从熟练操作向精准操作转变;质量标准要从宽幅调节向窄幅控制转变;管理体制要从各专业分工负责向统一组织、统一协调、一贯制质量管理体制转变;管理作风要从粗放型向精细型转变。
    围绕实现这一管理方式转变,首钢冷轧公司以“五加强、五推进”为主线,以一贯制质量体系建设为先,以精细化管理为本,不断提高汽车板生产精细化组织管理水平。
    加强一贯制质量体系建设,推进生产组织高效顺行。2010年以来,共下发技术通知单149份,涉及到冷轧所有流程,同时完成了五大工具、内审员、产品审核及过程审核的培训工作,形成了五大工具应用团队,建立起了一支由多部门组成的内审队伍。2010年9月,正式获得了TS16949认证。一汽集团技术中心专家来冷轧考评质量体系运行情况,专家以技术中心更改技术认可实施细则为依据,对冷轧公司一贯制质量体系建设给予了高度认可。
    加强技术创新与支撑,推进过程控制精准化。通过加强工序失效模式的预测及管控(FMEA)改进对每个工序的控制手段,目前共识别出244个失效模式,并提出改进建议。不断强化质量信息化建设,先后上线了“在线表面质量检测系统、在线质量判定系统、在线质量判定查询系统、产品综合查询系统”。截至目前,表检系统数据库基本成型,3条机组表检系统共收集缺陷60多类,合计6000多张图片,初步具备了缺陷识别能力,准确度达到80%以上。在线质量判定系统于6月底上线运行,共计发现和解决系统问题170项,建议优化规则20项,目前在线质量判定的合格卷达70%以上,规范了现场操作,提高了产品质量。
    加强岗位操作标准化管理,推进精细化管理上水平。冷轧生产的特点就是几千个控制点,每一个人操作必须协同一致,每个人的操作都要达到工艺制度标准,否则整个流程的努力都会失败,这就要求整个团队必须精益求精,人人执行标准。操作岗位人员执行工作的标准不是自觉而是必须,不是严格而是苛求。
    加强点检定修制管理,推进设备管理精度化。冷轧公司重点强化重要、关键设备的运行监控与管理工作,做到预防性更换、离线保养,以提高设备运行精度与功能保持率。加强重点关键设备的特护工作,专责工程师负责定期检查,督促点检及维护人员加强巡视,尤其是焊机、轧机、出口卷取等关键设备,确保产量和质量同步提升。为提高设备功能精度,对各主要机组的设备进行A、B、C三级管理。按照设备功能精度管理标准,对每项功能精度按照周期进行点检确认,并纳入指标管理体系。以新成立的点检作业区为核心,强化设备点检和功能精度管理,确保A类设备功能精度达到标准。
    加强物流管理,推进 “日清日结”,确保流程畅通。冷轧公司以“日清日结”为主线,将各个环节高效串联,保证物流、信息流畅通,确保正常生产秩序。细化订单管理,提高订单兑现率,借助“日清日结”平台,每月为每条产线建立一套投入、产出台账,提高了订单兑现率。截至目前,冷轧公司现货订单兑现率保证100%,正式订单兑现率基本保证在94%,每月月初能将上月的余量、现货全数整理清楚并及时外发。出口兑现率达到100%。
    2011年1—5月,冷轧公司继续保持汽车板生产逐月增量的势头,汽车板累计完成35.38万吨,平均月产7万吨以上,达到年产85万吨水平。
    从零起步到形成50万吨汽车板产量规模,国内的两家先进企业分别用了10年和7年,而首钢仅仅用了2年,并且实现了800MPa级别汽车板钢种的批量供货全覆盖。在最能体现冷轧板材生产的企业专业化水平上,首钢汽车板连退专线化比例已由2010年上半年平均水平的37%,跃升为目前的70%左右,距离先进企业的75%近在咫尺。
    从初期的国内品牌局部批量供应,到目前首钢汽车板已实现了合资品牌A级乘用车整车供货,并成为国内排名前五家车企——上汽、一汽、东风、长安、北汽的供应商。供货量达到首钢冷轧汽车板总量的67%。至今,已同31家车企建立了认证、供货合作关系,产品涉及40个车型,300多个零部件。与此同时,首钢冷轧汽车板的延伸领域也在悄然发生变化,现在首钢汽车板已逐渐从以商务车为主转变为乘用车为主,大大拓展了潜在目标客户群空间。
    一组组数字也让人们看到首钢汽车板质的飞跃,首钢冷轧公司作为汽车板领域的后来者,首钢正大踏步跨入汽车板时代。
 

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