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为进一步提高核电用管质量，进入9月份以来，攀成钢不断强化生产过程控制，加大工艺纪律执行的抽查力度，进一步完善了核电用管三级检查和复查制度。

该公司技术质量部按照核电用管产品工艺技术规程及有关技术管理文件规定，对炼钢、轧管生产过程中的主要工序设立专检点，进行连续工艺监督。同时，建立相关工序台账，如炼钢工艺检查原始记录、热轧班报表、热处理工艺监督记录、水压试验原始记录等。根据核电用管合同、技术协议、项目检验规程等对半成品、成品进行监督，在判定各项质量特性均符合验收标准后，由专检员签发报告，方可转入下工序。完善了核电用管探伤三级检查、目视三级复查、管理人员复查制度，对核电用管质量层层把关。探伤三级检查，要求三次探伤的人员均在探伤原始记录上签字，所有核电用管的合格章以复检为准。目视三级复查，要求严格执行项目《尺寸和目视检查规程》，对进入成品包装工序的核电用管执行三级复查程序，每次复查合格后由复查者在底单上签字，三次检查合格后才能正常交库。管理人员复查，就是管理人员每周不定期对已入库的核电用管进行抽查，每周抽查两次，内容包括外观检查和几何尺寸、外表面清洁度（油漆）、探伤、保护套等，一旦发现问题，必须对整批或整炉核电用管重新检查。